耐温耐腐，可在高低温、潮湿环境长期使用
UV 固化胶与 UV 快干胶以效率为核心优势，成为量产场景首选。UV 固化胶凭借 0.3-30 秒极速固化特性，在汽车零部件组装中广泛应用，特斯拉 Model Y 车门传感器粘接采用 UV 固化胶，定位时间＜3 分钟，完全固化后剪切强度≥28MPa，替代传统机械固定方式使生产节拍提升 40%；2026 年汽车用 UV 固化胶市场规模预计达 41.8 亿元，占全球 UV 固化胶市场的 22.5%。UV 快干胶聚焦应急修复与小批量生产，乐泰 401 UV 快干胶在家具维修、手工 DIY 场景中，5 秒初固、24 小时完全固化，适配金属、塑料、橡胶等多基材，线上销售占比达 35.7%，“UV 快干胶去除方法”“UV 快干胶适用材质” 等长尾关键词搜索量稳居行业前列。
紫外胶
优点：通用型产品，适用范围极广，与塑料或各种材料的粘接都有极好的粘接效果；粘接强度高、通过破坏试验的测试可达到塑料本体破裂而不脱胶，UV胶可几秒钟定位、一分钟达到最高强度、极大地提高了工作效率；对比传统的瞬干胶粘接、具有耐环测、不白化、柔韧性好等优点；耐低温、高温高湿，性能极优；可通过自动机械点胶或网印施胶、方便操作。
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工艺品行业：高透明无痕，不影响产品美观
政策合规与技术趋势指引行业发展方向。环保政策方面，中国 GB 4806.15-2024 标准限制 UV 胶中 ITX、BP 等光引发剂迁移量，欧盟 REACH 法规新增 6 种受限物质，推动 UV 胶水 VOC 含量持续降低，2026 年国内无溶剂 UV 胶水渗透率已达 35%，生物基配方占比突破 12%。技术创新趋势集中在三大方向：一是可见光固化技术，波长扩展至 405-450nm，穿透力提升 30%，解决厚胶层固化难题；二是智能自修复 UV 胶，通过微胶囊技术实现损伤后自主修复，延长产品使用寿命；三是可逆固化技术，以色列团队开发的微波脱粘 UV 胶，回收利用率超 90%，适配可回收电子设备场景。
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无痕粘接，不影响汽车外观美观度
紫外光固化胶粘剂用量在其它几方面的增长势头良好，零售商店厨窗和装修，包括彩色玻璃在内的建筑物应用，更重要的是安全玻璃的应用。传统工艺是用聚乙烯醇缩丁醛粘接，需将涂有这种粘合剂的两片玻璃叠放在热压机中滚压，温度130℃，压力1.3MPa，并维持一定时间。这种安全玻璃的总生产时间约20小时左右。而借助UV固化粘合剂则仅需几秒或几分钟即可完成粘接过程。这样大大缩短了生产周期，节省了能源，提高了经济效益。在珠宝、装饰品业中，可快速的完成宝石、水晶等镶嵌、定位等。玻璃家具也是重要的应用领域，尽管受时尚的影响很大。
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